Runjin © Krunt ™ -N1000 Maszyna do zamrażania lodów

Wprowadzenie

Krótki opis:


Szczegóły produktu

FAQ

Tagi produktów

Podanie

Zamrażanie, mieszanie i ubijanie lodów oraz powietrza do lodów. Mrożenie resztek innych produktów.

Zasada działania

Mieszanka lodowa jest dozowana do cylindra mrożącego za pomocą pompy zębatej. Do cylindra z mieszanką doprowadzany jest stały przepływ powietrza. Podczas przejścia przez cylinder powietrze jest wtłaczane do mieszanki przez przerywacz. Ciekły amoniak parujący w płaszczu chłodzącym otaczającym cylinder zapewnia zamrażanie. Ostrza ze stali nierdzewnej usuwają zamrożone lody z wewnętrznej ściany cylindra, a druga pompa zębata przesyła lody z wylotowego końca cylindra mrożącego do maszyny do napełniania.

Projekt standardowy

Zamrażarki działające w trybie ciągłym Frunt ™ -N1 spełniają normy sanitarne 3-A stowarzyszenia Foods & Dairy Industry Supply Association, USA. Szafa mroźnicza i system chłodniczy są wykonane ze stali nierdzewnej. Wszystkie części mające kontakt z mieszanką i lodami są wykonane ze stali nierdzewnej.

Instalacja. Zamrażarki są bezpośrednio samodzielnymi urządzeniami gotowymi do podłączenia do zasilania elektrycznego, czynnika chłodniczego, sprężonego powietrza i mieszanki.

Cylinder mrożący jest wykonany z czystego niklu, a wewnętrzna powierzchnia jest chromowana na twardo i lustrzana. Dasher wyposażony w ostrza skrobaka i ubijak wykonany jest ze stali nierdzewnej.

System chłodniczy zapewnia stałą wydajność chłodzenia, aby zapewnić stałą temperaturę i lepkość lodów. Podczas okresów zatrzymania i zawsze, gdy chłodzenie jest wyłączone, tj. W związku z natychmiastowym zatrzymaniem, stosowany jest gorący gaz, aby zapobiec zamarzaniu. Dopływ ciekłego amoniaku musi być pozbawiony oparów i mieć minimalne ciśnienie bezwzględne 4 bary (58 psi), a temperatura ssania powinna wynosić -34 ℃ (-29 ℉).

Napęd. Moc jest przenoszona z silnika głównego bezpośrednio do silnika za pomocą pasków klinowych.

Pompy do mieszanek i lodów są pompami zębatymi z regulacją luzu wzdłużnego w celu kompensacji normalnego zużycia. Wnętrze obudowy ze stali nierdzewnej jest chromowane, aby zminimalizować takie zużycie.

Natychmiastowe zatrzymanie umożliwia tymczasowe zatrzymanie produkcji przy minimalnych stratach mieszanki i zmianie jakości lodów.

CIP (czyszczenie na miejscu). Wszystkie części mające kontakt z mieszanką i lodami są czyszczone bez demontażu. Po uruchomieniu programu CIP z panelu sterowania, koła pompy wylotowej i koła pompy wlotowej odłączają się i pozwalają na duży przepływ detergentu. Pompy i dasher są automatycznie uruchamiane w określonych odstępach czasu podczas procesu czyszczenia.

Skompresowane powietrze z istniejącej sieci zasilającej jest wymagane do sterowania pompami wybiegu i CIP.

Panel sterowania. Wszystkie funkcje maszyny są obsługiwane z panelu przedniego, który zawiera miernik obciążenia silnika, manometr powietrza, przyciski start i stop dla pomp i silnika głównego, a także uchwyt do sterowania amoniakiem. Prędkość pompy można regulować w zakresie 10 ~ 100%.

Wymieszaj wydajność pompy wynosi 80 ~ 550 litrów / godz. (21 ~ 145 galonów amerykańskich).

Standardowe akcesoria zawiera komplet narzędzi, standardowy zestaw części zamiennych, koła zębate do zmiany ciśnienia w cylindrze oraz koło pasowe min. dasher speed.

Korpus maszyny do zamrażania

Korpus zamrażarki wykonany jest ze stali nierdzewnej. Zamrażarkę można zdjąć z dwóch stron ze stali nierdzewnej, aby ułatwić personelowi naprawę inne części urządzenia.

Bęben zamrażający

Wewnętrzna powierzchnia bębna mrożącego jest chromowana na twardo i precyzyjnie szlifowana, aby uzyskać gładką powierzchnię, dzięki czemu mieszanka lodów może uzyskać doskonałą wymianę ciepła i skuteczny efekt zamrażania. Jest on wyposażony w skrobak mieszający z ostrzem ze stali nierdzewnej, który obraca się w sposób ciągły z określoną prędkością wzdłuż wewnętrznej powierzchni bębna mrożącego, aby zapewnić płynną produkcję drobnych, tłustych produktów lodowych, które są napędzane w celu mieszania elementów wycieraczki przez silnik główny za pośrednictwem przenośnika taśmowego

System chłodniczy

Układ chłodniczy jest wbudowaną sprężarką z uszczelnieniem spiralnym i wykorzystuje freon jako czynnik chłodniczy

System chłodniczy

Układ chłodniczy jest wbudowaną sprężarką z uszczelnieniem spiralnym i wykorzystuje freon jako czynnik chłodniczy

Pompa mieszająca powietrze

Na przednim panelu zamrażarki znajduje się zawór regulacyjny wlotu powietrza, który pompuje zawiesinę i powietrze do bębna mrożącego.

Zawór regulujący ciśnienie

Na wylocie lodów z bębna mrożącego znajduje się zawór regulacji ciśnienia, który utrzymuje stałe ciśnienie w bębnie mrożącym.

Działanie maszyny zamrażającej

Wszystkie przyciski funkcyjne znajdują się na panelu przednim, są proste i łatwe w użyciu.

W tym następujące przełączniki operacyjne:

Panel sterujący

l Uruchomienie / zamknięcie pompy mieszającej

l Uruchomienie / zamknięcie skalera mieszającego

l Uruchomienie / zamknięcie układu chłodniczego

l Uruchomienie / zamknięcie systemu gorącego gazu

l Kontrola wielkości produkcji lodów

l Wskaźnik lepkości lodów

Uruchomienie zamrażarki

Jest bardzo wygodny i można go obsługiwać bezpośrednio po włączeniu wody, prądu i gazu.

Czyszczenie

Czyszczenie zamrażarki można przeprowadzić poprzez podłączenie centralnego systemu CIP. A połączenie rurociągów odbywa się za pomocą obręczy

Normalne wyjście

Podstawa 1000 litrów / h (270 galonów amerykańskich) przy poniższych warunkach:

Temperatura mieszanki na wlocie + 5 ℃ (+ 41 ℉) Temperatura na wylocie lodów -5 ℃ (+ 23 ℉) Temperatura ssania -34 ℃ (-29 ℉)

Zawartość oleju w amoniaku <30PPM

Przekrocz 100 %

Rodzaj mieszanki: Normalna mieszanka lodów zawierająca 38% całkowitej substancji stałej. Po otrzymaniu aktualnej receptury mieszanki można określić określoną wydajność i temperaturę na wylocie.

Wyposażenie opcjonalne Frunt ™ -N1

Wyposażenie opcjonalne Frunt ™ -N1

Zawór trójdrogowy ze złączkami do rur wylotowych lodów.

Manometr wylotowy do lodów ze złączkami do rur wylotowych lodów.

Wskaźnik temperatury lodów na wylocie ze złączkami do rur wylotowych lodów.

Pompa do karmienia owoców do podawania płynnych środków aromatyzujących i barwników w określonych proporcjach do cylindra mrożącego.

Zawory odcinające na czynnik chłodniczy.

Zawór bezpieczeństwa Zatwierdzony przez TÜV - wymagany jest zawór bezpieczeństwa do instalacji chłodniczej - rzeczywisty projekt zgodny z lokalnymi przepisami.

Regulator prędkości do bezstopniowej regulacji prędkości obrotowej.

Projekt freonu. Specjalnie zaprojektowany dla Freonu 22. nieznacznie zmniejszają wydajność.

Przepływomierz powietrza kontrolować przekroczenie.

Jednostka osuszająca i filtrująca powietrze poprawić jakość sprężonego powietrza.

Części zamienne na konserwację 3000 godzin lub 6000 godzin.

Dane techniczne

Pozycja Dane
Podłączenie zasilania 3 ~ 380 V , 50 Hz
Pobór energii 17 kW
Głównym silnikiem 15 kW
Silnik pompy 0,75 kW
Maks. obciążenie chłodnicze 30 kW26000 kcal / h (temperatura ssania 34 ° C / 29 ° F)
Zawartość amoniaku 12 kg (NH3)
Skompresowane powietrze 2 n m³ / h (min. Ciśnienie 6 bar)
Wydajność pompy 200/1000 litrów / godz52-260 galonów amerykańskich / godz. (100% pęcznienia)
Wymiary rur (muszą być zgodne z lokalnymi przepisami)
Linia ssąca Ø48 mm
Linia cieczy Ř 18 mm
Linia gorącego gazu Ř 18 mm
Linia spustowa Ř 18 mm
Linia bezpieczeństwa Ř 18 mm
Linia wlotu sprężonego powietrza Ř 6 mm
Rurociąg wlotowy mieszanki Ř 25,4 mm
Wylot do lodów Ř 38,1 mm
Jednostka
1 bar1 litr

1 litr

= 1,02 kp / cm² = 100 kPa = 14,5 psi= 0,2642 galona amerykańskiego

= 1,22 imp. galon

Główne wymiary


  • Poprzedni:
  • Kolejny:

  • Wpisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas